Раскрой и фрезерование алюминиевых композитных панелей по размерам заказчика
Компания Дилэнд оказывает услуги про профессиональному раскрою и фрезерованию композитных панелей. Мы реализовали десятки проектов как изготовления кассет для фасадов зданий, так и для отделки сетевых магазинов: Пятерочка, Карло Пазолини, автосалонов, АЗС и других объектов.
Также мы изготавливаем детали для колонн круглой, квадратной и прямоугольной формы.
Для расчета цен просим Вас прислать чертежи в формате AutoCAD или Corel Draw.
Мы имеем опыт доставке готовых деталей из композита плоской и объемной формы по всей России, включая доставку транспортными компаниями.
Без ложной скромности мы готовы сказать, что являемся опытным поставщиком услуг по обработке композитных панелей!
Технология раскроя композитных панелей
Гибка под углом алюминиевых композитных панелей DIBOND для формовки сложных объемных форм производится вручную после предварительно фрезерования V-образного или U-образного паза. Паз фрезеруется с тыльной стороны панели по линии сгиба. Выбор формы паза определяется требуемым углом сгиба и радиусом угла сгиба. Фрезеровка пазов может быть выполнена дисковыми фрезами или пальчиковыми фрезами на координатно-фрезеровочных станках, вертикальных плитовых пилорамах или ручных фрезерах.
Безусловными преимуществами данного метода являются следующие аспекты:
Простота обработки
Минимум инструмента - возможность производить обработку только ручным инструментом
Возможность производить обработку как в цеху, так и в непосредсвенной близости к монтируемому объекту (производство кассет вентилируемых фасадов на строительной площадке)
Возможность создавать уникальные эксклюзивные изделия
Оборудование для фрезерования композитных панелей
Вертикальная пилорама для раскроя и фрезерования пазов для изготовления кассет из композитных панелей
Фрезерно-гравировальный станок для раскроя и фрезерования композитных панелей (прямолинейные и криволинейные резы, пазы поз загиб)
Ручной дисковый фрезер для фрезерования прямолинейных пазов поз загиб
Параметры пазов и образуемых сгибов композитных панелей
Обязательным условием при фрезеровании пазов под сгиб является толщина остаточного слоя полимерного покрытия в месте сгиба – 0,3 мм для углов с радиусом 2-3 мм и 1,3 мм для углов с радиусом изгиба 7-10 мм. Это условие хорошо обеспечивается при фрезеровании на координатно-фрезерных станках с ЧПУ, при работе дисковыми фрезами, дополненными копировальными роликами и при хорошей системе удаления стружки (стружка не должна попадать под ролик). Копировальные ролики предлагаются производителями, но могут быть изготовлены и самостоятельно из толстого листа текстолита (он обладает низким коэффициентом термического расширения). Ручной фрезер с пальчиковой фрезой имеет револьверный механизм для регулировки глубины погружения фрезы.
V-образный паз под 90 грд, внешний радиус 3 мм
U-образный прямоугольный паз, внешний радиус 7 мм
V-образный паз под 135 грд, внешний радиус 2 мм
Дисковые фрезы с твердосплавными наконечниками
Дисковая фреза для V-образных пазов под 90 грд Диаметр фрезы 244±0,05 мм Посадочный диаметр* 30 мм Число зубьев 8
*в зависимости от оборудования
Дисковая фреза для V-образных пазов под 135 грд Диаметр фрезы 244±0,05 мм Посадочный диаметр* 30 мм Число зубьев 8
*в зависимости от оборудования
Дисковая фреза для U-образных (прямоугольных) пазов Диаметр фрезы 242,6+0,1 мм Посадочный диаметр* 30 мм Число зубьев 8
*в зависимости от оборудования
Копировальный ролик для дисковой фрезы
Толщина плиты DIBOND ------ Диаметр ролика
-------- 2 мм ---- ---- ---- ---- 241,2±0,05 мм
-------- 3 мм ---- ---- ---- ---- 239,2±0,05 мм
-------- 4 мм ---- ---- ---- ---- 237,2±0,05 мм
-------- 6 мм ---- ---- ---- ---- 233,2±0,05 мм
Параметры пальчиковых фрез для криволинейных пазов
фреза для V-образных пазов под 90º
фреза для V-образных пазов под 135º
фреза для U-образных (прямоугольных) пазов
Нет товаров в категории
Почему важно фрезеровать композитные панели в цеху
Фрезерование композитных панелей в цеху на профессиональном оборудовании — ключевой этап, от которого напрямую зависят точность фасадных кассет и технологичность последующей сборки фасада. Использование фрезерных станков с ЧПУ позволяет выполнять раскрой листов и выборку сгибочных пазов строго по рабочим чертежам, с минимальными допусками по размеру и геометрии. Вакуумный прижим удерживает весь лист по плоскости, исключая вибрации, перекосы и смещение заготовки, поэтому каждая кассета получается одинаковой по размеру, а линии сгиба проходят точно там, где они запроектированы. При ручной обработке на объекте такие параметры практически невозможно обеспечить стабильно от детали к детали, что приводит к накоплению погрешностей и проблемам на монтаже.
Высокая точность кассет для фасада
Точность фрезерования напрямую влияет на качество фасадных кассет: ровность кромок, совпадение диагоналей, перпендикулярность сторон и корректная глубина сгибочного паза определяют, насколько аккуратно кассета «сядет» на подсистему. При обработке на ЧПУ в цеху достигается стабильная повторяемость размеров по всей партии — кассеты не «гуляют» по ширине и высоте, не требуют доработки по месту, что особенно важно на протяжённых фасадах с длинными рядами. Правильно выбранная глубина V‑образного паза обеспечивает чистый сгиб без надрывов и заломов лицевого слоя, а значит, кассеты сохраняют геометрию и внешний вид на всём сроке службы. Чем точнее изготовлены кассеты, тем легче выдержать проектные швы, не допустить «лесенки» и разбега по горизонтали и вертикали.
Повышение технологичности сборки фасада
Когда фрезерование композитных панелей выполняется в цеху, фасадные кассеты поступают на объект уже полностью подготовленными к монтажу: с отбортовкой, вырубленными углами, технологическими отверстиями под заклёпки и крепёж, при необходимости — с дополнительными пазами под нестандартные узлы. Монтажникам остаётся только собрать фасад по схеме, без трудоёмкой подрезки и подгонки деталей на высоте. Это значительно повышает технологичность сборки: сокращается время работ, уменьшается количество ошибок, снижается зависимость результата от «человеческого фактора» на объекте. Благодаря высокой точности кассет облегчается и работа по разметке подсистемы — все размеры повторяются от детали к детали, а фасад собирается по принципу «бери и монтируй», что особенно ценно на больших объёмах и сложных объектах.
Сокращение брака и дополнительных затрат
Цеховая фрезеровка композитных панелей позволяет на этапе производства выявить и исключить возможные ошибки в раскрое, конфигурации кассет и расположении технологических отверстий. Контроль качества осуществляется в комфортных условиях, на ровных поверхностях и с использованием измерительного инструмента, а не «с лестницы» на фасаде. Это уменьшает риск брака, сокращает количество переделок и вынужденных простоев на объекте. Чем точнее выполнено фрезерование и чем лучше подготовлены кассеты, тем меньше непредвиденных затрат возникает в процессе монтажа — экономия достигается за счёт снижения трудозатрат, уменьшения отходов материала и отказа от доработки деталей по месту.
V-образный паз под 90 грд, внешний радиус 3 мм
