Каталог товаров


Сравнение товаров

Нет товаров для сравнения

Вальцевание композитных панелей

 

Гибка по радиусу и вальцевание
 
Для гибки алюминиевых композитных панелей DIBOND по радиусу применяются те же методы, которыми производится гибка металлов, пластмасс. Основные методы: гибка на гибочном станке, с помощью гибочного или окантовочного пресса и гибка на вальцах. При любом способе изгибания панелей необходимо соблюдать два условия, чтобы не повредить поверхности панелей DIBOND: чистоту инструмента (отсутствие стружки) и использование защитных прокладок из резины или полиуретана толщиной 1-2 мм с обеих сторон листа.
Физико-механические свойства панелей определяют минимальный радиус изгиба (r) в зависимости от толщины панели (d) как
r = 15 x d
Так для панели 3 мм минимальный радиус равен 45 мм. Также при изгибании необходимо учитывать амортизационный эффект панелей и контролировать настройки гибочного оборудования при массовом производстве.

 
Гибочный станок
 
 
Для изготовления простых конструкций можно использовать гибочный станок, состоящий из стола на котором струбцинами закрепляется панель и труба требуемого диаметра гибки. Прижимная доска крепится на петлях к концу стола и представляет собой жесткий лист металла с защитной прокладкой из фетра или войлока. При необходимости прижимная доска комплектуется одним или двумя рычагами.
 
Универсальные гибочные машины
 
(Рис.1) Принцип действия универсальных гибочных машин аналогичен действию обычного гибочного станка, однако их конструкция позволяет выполнять сложные контурные изгибы панелей, а также радиусный изгиб плиты с одновременной загибкой ее борта. Радиус и форма изгиба панелей определяется видом и размерами профильной шины.
 
 
Сгибание на окантовочном прессе
 
(Рис.2) Алюминиевые композитные панели DIBOND хорошо поддаются изгибанию окантовочным прессом по принципу свободной гибки. Панель располагается на матрице штампа (рейках или u-образных профилях) и прогибается пуансоном (трубой или валиком). Угол изгиба определяется размерами штампа и ходом пуансона. Углы реек или профилей, выполняющих роль матрицы для гибки, должны быть округлыми, гладкими и иметь защитное покрытие из резины, фетра или войлока (около 3 мм). Размер штампа определяется диаметром пуансона (2 x r) и толщиной материала (d): 2 х (d + толщина защитной фольги) + 2 x r + 15 мм. Минимальная длина свободного края листа составляет пятикратную толщину панели DIBOND.
 
Вальцевание
 
В случае необходимости получения из алюминиевых композитных панелей DIBOND цилиндрических и полуцилиндрических поверхностей с большими диаметрами рекомендуется применять трех- или четырехвалковые круглогибочные машины (вальцы). При настройке вальцов не рекомендуется сильно прижимать подающие валки. При работе на вальцах с алюминиевыми композитными панелями DIBOND необходимо следить, чтобы валы были чистыми и не имели засоров на поверхности - это может испортить поверхность обрабатываемой панели.

Нет товаров в категории